灰斗电伴热带解决灰尘的凝固的问题

灰斗电伴热解决了粉尘固化问题，防止飞灰冷却，造成粉尘固化、压缩或结块，导致灰斗堵塞。因此，灰斗电加热伴热系统可以防止形成凝固和结块，预热灰斗，使水分蒸发成为可能，并保持灰斗和飞灰的温度高于露点。目前，灰斗电伴热带不仅广泛应用于化工、石化行业，也广泛应用于电力行业。例如，灰斗电伴热系统主要用于垃圾焚烧发电厂，以防止垃圾焚烧后的飞灰凝结在设备表面，此外，如钢铁、煤和煤气、水泥和石灰，而较常见的地方是燃煤和燃油发电厂。锅炉废气通过两个电极之间形成的静电场带负电的固体颗粒被吸引到带正电的收集板上当电荷达到平衡时，灰尘被振动离开收集板，并沉积在位于集尘器下方的灰斗中。灰斗电伴热的工作原理:正常情况下，飞灰将从灰斗下部通过螺旋输送机和链式输送机进入除尘器灰斗，再进入斗式提升机。粉煤灰通过斗式提升机提升到灰仓的上部并储存在灰仓中，卸灰系统设置在灰仓的下部。通常情况下，这些设备及相关管道和阀门都需要电加热伴热系统，当然，只有灰仓、灰仓和反应器的下部可能需要伴热。正常情况下，飞灰的运行温度约为250度，这也是电伴热系统的暴露温度。粉煤灰将在120-130度左右凝结。如果大量的飞灰凝结在设备表面，将会妨碍设备的正常运行。因此，需要电伴热系统，并保持温度通常，在正常生产过程中，电伴热系统不起作用。只有当设备不运行时，电伴热系统才能打开，以确保下一台设备能够正常工作。当废气和飞灰进入除尘器时，飞灰被分离并落入灰斗的预热温度环境中而不凝结灰斗电加电伴热带随后将灰斗壁温度升高至设定的维护温度达到维护温度后，灰斗加热系统将根据该温度进行热循环工作根据不同的环境温度，热循环的时间跨度为整个加热时间的40%-60%。灰斗电伴热的选择:低功率密度金属护套平行结构电伴热带由于其平行结构，不需要定制，可根据灰斗的实际加热面积任意切割，便于安装和维护。电加热模块和电伴热带可承受450℃以上的工作温度，低功率密度可保证长寿命。灰斗电伴热能否合理正常运行，不仅取决于优质电伴热产品和正确合理的选型设计，还取决于产品的正确安装。为了克服堵塞和酸腐蚀的问题，灰斗通常被电加热以保持表面温度高于酸的露点。当锅炉刚启动时，灰斗下部三分之一区域或半高度的侧面在规定的时间内预热，一般为8-10小时。预热可以防止灰尘在灰斗中凝结。一般情况下，预热温度比空气温度高65℃左右，以保证表面温度刚好高于水蒸气的露点但低于正常运行温度，从而大大节约了运行成本。具体安装示意图如下:

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