电伴热系统故障分析及解决方法

管道的电伴热和保温系统应每年定期检查两次，环境感应恒温系统应在冷空气到来之前定期检查。发现电伴热、附件、绝缘层或防水罩损坏，应立即更换和修理，所有维修细节应记录在维修记录表上。振动台试验通常可以在生产线的末端进行

电伴热系统故障及其解决方案

电伴热系统发热值趋于零且偏低的原因

:接线盒内电伴热条未连接或紧固；恒温器设置不正确；管道温度很高。电伴热带暴露环境温度过高；电源电压趋于零或低。

解决方案:重新调节恒温器；检查电加热电缆是否损坏，管道温度是否与设计温度一致；测量管道温度，调整伴热方案；修理电源系统。

电伴热带冷热不均故障原因

:保温层不防水，雨雪天气浸泡保温层，使部分电伴热带在低温或潮湿状态下长时间大功率输出，导致衰减率不均匀或过速衰减；不做保温层或保温层厚度不均匀；这种情况在使用寿命期间通常会逐渐减弱。

解决方案:严格按照产品说明书的要求安装。保温层全线应设置防水层，使电加热电缆在干燥状态下工作。检查制造日期、使用寿命和各项技术指标。电伴热线路

断路器跳闸原因:线路用电超过断路器容量；断路器在低于设计启动温度的温度下启动。断路器故障。电伴热带的两根电线在末端错接；电伴热带两端的导体与管道或屏蔽层短路；接线盒或其他附件断路；电加热电缆的机械损坏

解决方案:重新计算并检查线路所需的功率，然后选择合适的断路器。修理或更换断路器；正确地重新组装尾端；确定故障，重新安装或更换，并用摇床测试。

电伴热系统热值正常，但管道温度低于设计值

。失败的原因是电伴热带数量太少或型号选择不当。绝缘层是湿的；计算热损失时，参数不一致。

解决方案:用干燥的保温层代替潮湿的保温层，并加防水罩；双向接线盒用于弥补缺失的电伴热带，但总线路长度不得超过限制。重新调整温度控制器；重新考虑设计参数并进行必要的调整低温

电伴热跳闸及使用中断路器跳闸原因:超过使用长度跳闸；漏电保护和过流保护选择不当；调试时正常，使用时发生短路。一般有以下原因:连接端和末端的绝缘层收缩，露出导电部分，受潮；使用吸收性绝缘胶带；安装过程中对导管架层的损坏

解决方案:根据设计文件重新设计热工或电气工程，并根据安装文件或注意事项进行安装。参照规范和注意事项纠正相应的事故原因；任何线路必须配备漏电保护和过流保护，产品必须屏蔽或屏蔽加固。

以上是电伴热系统常见故障的原因分析及解决办法。这里介绍的基本上是由非标准安装引起的。只要安装规范基本上是电伴热系统就不会出现故障。因此，用户在安装时需要特别注意。如果他们不知道如何安装，他们可以向制造商的技术人员寻求指导或专业安装团队进行安装。