自限温电伴热带国家标准技术要求

自限温度和电流带5国家标准的技术要求。技术要求5.1导体由涂有镍层的绞合铜线组成一般应符合GB/T39562型导体芯的规定5.2芯带5.2.1形状和尺寸芯带的横截面通常为哑铃形或扁圆形，宽度为6mm-12mm，厚度为1.5mm-3.0mm，偏差不超过规定值的10%。覆盖导体的加热电阻材料的较薄部分不得小于0.2mm5.2.2。热伸长性能交联后的芯带热伸长试验应按照GB/T2951.5进行。在规定的温度和负荷下，芯带材料的热伸长，低温型&le175%，中温型和高温型&le150%，冷却后永久变形。5.2.3芯带的正温度系数强度15%芯带的正温度系数强度(K)应为&ge1045.3绝缘和外护套5.3.1绝缘材料聚乙烯、聚四氟乙烯FEP、聚四氟乙烯聚四氟乙烯等。可用作绝缘材料根据使用的不同工艺条件来选择5.3.2绝缘厚度绝缘厚度为0.5毫米-1.2毫米，较薄部分的厚度应不小于规定值的90%5.3.3外护套的厚度外护套的厚度为0.6-0.8毫米，较薄处的厚度不得小于规定值的90%。5.3.4绝缘的机械性能绝缘的抗拉强度见表1表1绝缘抗拉强度

系列电伴热带抗拉强度/兆帕低温型&ge10.0中温一型中温二型&锗；10.0&ge12.5高温型——通用电气公司；20

5.3.5绝缘热老化性能在老化箱中老化168小时，老化温度比较高承载温度高15℃，老化后抗拉强度的变化率&le20%，断裂伸长率变化率。20%5.3.6绝缘和外套材料的燃烧性能绝缘和外套材料的氧指数应为&ge275.4成品自限电伴热带5.4.1自限电伴热带的各种系列和主要参数见表2表2各系列电伴热主要参数

系列较高维护温度/℃较高轴承温度/额定功率/(瓦/米)低温65905~40中温一型中温二型8510511013010~5020~60高温13516020~80

5.4.2工频火花试验性能绝缘被限温电伴热带覆盖后，工频5kV火花试验不会击穿5.4.3高压交流电阻的性能自限温电伴热带高压交流电阻的测试条件见表3表3高压交流电阻

额定电压/伏耐压/伏技术要求3611022038016001600176017605分钟无击穿5分钟无击穿5分钟无击穿5分钟无击穿

5.4.4成品在室温水中浸泡48小时后防水性能仍能满足5.4.2高压电阻的要求5.4.5绝缘电阻每米成品自限加热电缆的绝缘电阻应不小于20Mω；5.4.6-20℃低温弯曲性能，自限电伴热带二次弯曲后表面无裂纹。5.4.7在较高表面温度的额定电压下，低温型自限电伴热带的较高表面温度不高于85℃。中温型不高于120℃；高温型不高于150℃(此范围不适用于较高维护温度高于135℃的高温型自限电伴热带)5.4.8当启动电流的额定电压为220伏时，0℃和10℃时各系列自限电伴热带的启动电流见表4。表4自限温电伴热启动电流

系列标称功率/(瓦/米)启动电流/(安培/米)10℃0℃低温类型150.50.6250.81.0401.01.2中温类型i150.60.7351.01.2501.31.5中温类型II300.91.1451.61.8602.02.5高温类型401.61.8602.52.7803.03.5

5.4.9功率见表5，表5，5.4.9.2的冷热温度和交替循环时间

电伴热带电气系列的冷端温度/温度的热端温度/℃循环时间/0及以上低温类型；0.590及以上。2>600中温型ⅰ中温型ⅱ0+锰；0.5110及以上。2135及以上2>500>300高温类型0±0.5170及以上。2>300

5.4.10成品电伴热带的防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.3的有关规定5.4.11屏蔽层的屏蔽层应采用镀锡铜线或其他金属线编织而成。编织层应均匀，表面应平整，完全覆盖在带体表面单根金属线的直径在0.12毫米到0.15毫米之间，编织层的覆盖率为0.15%。85%