电伴热带在花生油生产过程中的应用分析

花生油被广泛认为是一种易于消化并能降低胆固醇的食用油。这里我们不会对花生油的性质给出太多的解释。我们将主要分析生产过程中哪些环节的油需要应用到电伴热系统中。首先，让我们分析一下为什么花生油需要电伴热来保持温度。根据花生油的特性，在8℃以下会出现脂肪堆积和固体沉淀现象。当温度低于3℃时，它将完全凝固并达到冰点。当花生油的温度达到15℃以上时，会水解花生油，增加其含酸量。与空气接触形成过氧化物花生油与其他植物油相似，通常是通过压榨或溶剂浸出生产的。前一阶段的生产过程伴随着相应的需求温度。在后一阶段，原油通常需要沉淀48小时，然后过滤两次。这一阶段的石油产品暴露在常温下。在原油和成品油的沉淀、过滤和管道输送过程中，根据原油加工的温度要求，花生油需保持在8-15℃。当温度低于要求的温度时，我们需要利用电伴热的优点来维持温度。花生油生产中采用电伴热系统，在低温环境下保持温度在8~15℃之间。它既能满足生产温度要求，又能保持输送管道中的油流温度。那么，花生油储罐是否需要配备电加热伴热系统？由于花生油的这一特性，企业通常在地下建造储罐，以保证油品所需的储存温度。如果没有特殊要求，就不要做。根据花生油的性质和使用场所的要求，建议选择具有防腐、防爆和阻燃性能的电伴热带地区。延伸阅读:电伴热系统工作原理的正确定义