发布日期：2020-03-26 14:01 浏览次数：
如果一些工厂在蒸汽生产技术或设施上有蒸汽源，在满足伴热技术要求的前提下，蒸汽看起来更安全、更节能。然而，伴热线路存在局限性，如长输管道、复杂管道，特别是特殊管道伴热。伴热效果明显不如电伴热。此外，效果评估还直接关系到设备的需求和管理水平。但是，电伴热的可控性较好，一次性成本投入不大。许多人认为电伴热的成本相对较高。事实上，这种观点已经过时，仍然是几年前的观点。随着中国电伴热技术产业的快速发展许多国内电伴热制造商生产的电伴热带质量并不逊于国际品牌。在价格上有明显的优势它彻底打破了国内电采暖的垄断格局。此外，随着电价优惠政策的推广电能的应用向前迈出了新的一步。此外，蒸汽伴热的成本实际上并不低，但一些工厂有蒸汽发生设施，可以在附近使用，所以成本似乎相对较低。但是，蒸汽伴热需要主蒸汽管道、分配板、回收板和冷凝水回收管以及外保温，成本不小。因此，在一些工厂区域，蒸汽伴热和电伴热也结合使用。我们将从工艺条件解释如下:
电伴热装置可以将物料加热到任何要求的温度蒸汽可加热至150-160℃(蒸汽压力为0.6Mpa，超过此压力，一般设备容易发生安全事故)水被加热到大约100℃从操作简单的角度来看，电加热的可控性更好。从成本的角度来看，如果你需要低于150℃的温度，使用蒸汽比用电节省很多成本。如果你只需要低于100℃的温度，较好用水加热。如果需要200℃以上的温度，可以用蒸汽加热，然后用加热电阻供热(到150℃时，必须切换到电加热模式，同时关闭蒸汽，否则蒸汽不仅不供热，还会带走系统的热量)这样可以节省成本，操作方便，一举两得。
简而言之，蒸汽伴热和电伴热是否使用得当取决于设备的需求和管理水平。根据工程建设和操作的目的和方便性，可以理解加热和伴热是不同的概念，不同的工艺段没有配套的加热方法。
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